Håndverk og materialguide
En nærmere titt på hvordan fargestoff, pigment og beleggskjemi avgjør om en laser etterlater et rent merke - eller en skadet.
Direkte svar: Ja, men finishtype bestemmer utfallet
Lasergravering kan utføres på farget eller malt skinn, og i de fleste tilfeller blir overflatefinishen ikke ødelagt — men resultatet avhenger sterkt av hvordan fargen ble påført og hvor dypt den sitter i materialet. Anilinfarget og vegetabilsk garvet skinn som absorberer farge inn i fiberstrukturen har en tendens til å gravere rent , fordi laseren ganske enkelt fjerner eller forkuller overflatelaget der pigmentet bor, og avslører en kontrasterende tone under. Malt, pigmentert eller tungt belagt skinn oppfører seg annerledes: malingslaget kan boble, flasse eller svir seg ujevnt hvis strøminnstillingene ikke er justert spesifikt for det belegget.
I praksis betyr dette at spørsmålet er mindre "kan det gjøres" og mer "hvordan kalibrerer jeg laseren for denne spesifikke finishen." Operatører som forstår forskjellen mellom absorbert fargestoff og overflatemaling kan produsere skarpe, høykontrastmerker med minimal finishskade. De som bruker de samme innstillingene på tvers av alle materialer, ender ofte opp med sprukne belegg, misfargingsglorier eller en markering som ser gjørmete ut i stedet for skarp.
Hvordan fargestoff og maling samhandler med laserstrålen
Skinnfinish faller vanligvis inn i tre kategorier, og hver av dem reagerer forskjellig under en fokusert stråle.
Anilin og semi-anilin fargestoffer
Disse fargestoffene trekker inn i hudens fibre i stedet for å sitte på toppen av dem. Fordi fargen er en del av selve materialet, kan laseren fordampe et tynt overflatelag og eksponere en lysere eller mørkere tone under, og produsere en naturlig kontrast uten å løfte et separat belegg. Dette er en av de mest tilgivende finishene for gravering.
Pigmenterte eller malte toppstrøk
Pigmentert finish bruker et polymer- eller akrylbasert belegg blandet med farge, påført overflaten i stedet for absorbert i den. Dette laget kan være 0,05–0,15 mm tykt, og fordi det er kjemisk forskjellig fra skinnet under, kan det svi seg, boble eller skille seg fra læret hvis laseren påfører for mye varme i én omgang. Lavere effekt med flere lyspass gir vanligvis bedre vedheft og kantkvalitet enn en enkelt høyeffektspasning.
Skinn og skinn
Forseglede eller lakkerte overflater
En aktuell tetningsmasse, for eksempel en lakk- eller voksbasert beskyttelsesmiddel, legger til en annen barriere mellom bjelken og skinnet. Disse finishene trenger ofte en lavere graveringshastighet for å brenne rent gjennom tetningsmassen før de når fargelaget, ellers kan merket virke svakt eller inkonsekvent.
Fargen som sitter inne i skinnet er tilgivende. Fargen som sitter på toppen er det ikke - og den eneste forskjellen avgjør nesten hver innstilling som følger.
Anbefalte innstillinger etter Finish Type
Det er ingen universell innstilling som fungerer på tvers av alt farget eller malt skinn, siden tykkelsen på skinnet, garvingen og beleggskjemien varierer fra leverandør til leverandør. Følgende startområder for en 30–60W CO2-laser brukes imidlertid vanligvis som basislinje før finjustering på en skrapprøve.
| Finish Type | Kraft | Hastighet | Bestått |
|---|---|---|---|
| Anilin farget | 15–25 % | 200–300 mm/s | 1 |
| Pigmentert / malt | 20–30 % | 150–220 mm/s | 2 |
| Forseglet / lakkert | 25–35 % | 120–180 mm/s | 2–3 |
Disse tallene er kun ment som et utgangspunkt. Å kjøre et lite testnett med inkrementelle kraft- og hastighetsendringer på en offcut er den mest pålitelige måten å ringe inn innstillinger på før du forplikter deg til et ferdig stykke, spesielt med malt eller forseglet skinn der feilmarginen er smalere.
Tips
Start hver ukjente batch med den laveste effekten i området ovenfor. Det er mye lettere å legge til et nytt pass enn å gjenopprette et svidd panel.
Sammenligning av ekte Skinn og skinn
Mange verksteder håndterer også syntetiske alternativer, og det hjelper å forstå hvordan lasergraveringslær skiller seg fra å jobbe med ekte skinn. Leatherette er vanligvis en polyester- eller bomullsbakside belagt med et polyuretan (PU) eller PVC-lag, og dets oppførsel under en laser er nærmere oppførselen til et malt eller belagt skinn enn naturlig, farget skinn.
- PU-basert kunstlær graverer generelt ved lavere effektinnstillinger og gir en renere, mer konsistent kontrast enn PVC-basert materiale.
- PVC-belagt kunstlær bør behandles med forsiktighet, siden det kan frigjøre klorgass ved oppvarming, som er både helsefarlig og etsende for laseroptikk.
- Fordi kunstlærets fargebelegg sitter utelukkende på overflaten, kan selv mindre kraftøkninger forårsake synlige kanter som ikke vil oppstå på absorbert fargestoff.
Forsiktig
Graver aldri uidentifisert syntetisk lær uten å bekrefte underlagsmaterialet. PVC-basert kunstlær kan frigjøre etsende klorgass ved oppvarming, noe som skader både lunger og laseroptikk.
Det er viktig å bekrefte underlagsmaterialet før gravering - en rask sjekk av produktetiketten eller en liten brenntest i et lite synlig hjørne kan avsløre om stykket er PU- eller PVC-basert, noe som endrer både de sikre innstillingene og ventilasjonskravene.
Testing før du forplikter deg til et ferdig stykke
Fordi finish varierer mellom partier, fargepartier og til og med mellom seksjoner av samme hud, forhindrer en kort testprosedyre kostbare feil på en ferdig lommebok, belte eller veskepanel.
- Klipp et skrapstykke fra samme skinn eller rulle som brukes til det endelige prosjektet.
- Kjør et rutenett med små testmerker ved varierende effektnivåer, i trinn på 5 %, mens du holder hastigheten konstant.
- Inspiser hvert merke for svidd, sprekker eller løfting av belegget under normalt lys og i vinkel.
- Gjenta prosessen med en andre hastighetsinnstilling hvis det første rutenettet ikke gir en akseptabel kontrast.
- Registrer de vellykkede parametrene slik at de kan gjenbrukes for fremtidige batcher fra samme leverandør.
God praksis
Denne rutenetttestmetoden tar vanligvis mindre enn femten minutter og kan redde et helt ferdig stykke fra å bli ødelagt av en enkelt feil innstilling.
Vanlige problemer og hvordan du unngår dem
Misfargingsglorier rundt merket
En svak gul eller brun ring rundt en gravert linje indikerer vanligvis overflødig varmeoppbygging. Å redusere kraften litt og øke hastigheten, eller bytte fra et enkelt dyppass til to lettere pass, løser generelt dette.
Belegg som løfter i kantene
Dette skjer oftest på malte eller lakkerte overflater når effekten er for høy for beleggtykkelsen. Flere gjennomføringer med lavere effekt har en tendens til å brenne jevnere gjennom belegget enn én aggressiv passasje, noe som reduserer risikoen for flassing.
Ujevn kontrast over ett enkelt design
Naturlige huder er sjelden helt ensartede i tykkelse eller fargestoffabsorpsjon. Hvis kontrasten varierer merkbart på tvers av et design, kan innkjøp av mer konsistent lager eller forhåndstesting av flere soner av samme hud redusere variasjonen før den siste kjøringen.
Se etter
Hvis de samme innstillingene plutselig oppfører seg annerledes på en ny rull med materiale, behandle den som en helt ny finish og kjør testruten på nytt i stedet for å anta at de tidligere innstillingene fortsatt gjelder.
Beskytte finishen etter gravering
Når et design er merket, hjelper noen få etterbehandlingstrinn å bevare både graveringen og det omkringliggende fargestoffet eller malingslaget over tid.
- Tørk bort løs sot- eller røyerester med en myk, tørr klut umiddelbart etter gravering, før den får mulighet til å sette seg i kornet rundt.
- Påfør en lett skinnbalsam sparsomt rundt, men ikke direkte på, det graverte området for å unngå å myke opp den nymerkede overflaten.
- For deler som vil se daglig håndtering, kan et tynt beskyttende toppstrøk over hele panelet bidra til å jevne ut slitasje mellom de graverte og malte delene.
Disse trinnene er spesielt relevante for laseretsede lærvarer beregnet for daglig bruk, for eksempel lommebøker, notatbokdeksler og belter, der friksjon og fukteksponering er pågående faktorer i stedet for engangshendelser.
Praktiske takeaways
Farget og malt skinn kan begge graveres med hell, men tilnærmingen må matche finishen. Absorberte fargestoffer som anilin er de mest tilgivende og gir den reneste naturlige kontrasten , mens overflatebelegg som pigmentert maling eller lakk krever lavere effekt, flere passeringer og tettere overvåking for å unngå svie eller løfting. Testing på skrapmateriale fra samme batch er fortsatt den mest pålitelige beskyttelsen mot finishskader, uavhengig av hvor erfaren operatøren er med en gitt maskin.
For verksteder som også håndterer syntetiske alternativer, kan det å huske at lasergraveringslær oppfører seg mer som belagt lær enn naturlig skinn - og har ekstra ventilasjonshensyn med PVC-materiale - bidrar til å forhindre både kosmetiske feil og utstyrsskader. Med de riktige innstillingene og en kort testrutine kan de fleste fargede og malte skinnfinishene graveres med presise, holdbare resultater som bevarer det omkringliggende materialets utseende.
